數(shù)控側(cè)銑頭被廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工各個(gè)領(lǐng)域。側(cè)銑頭的應(yīng)用場(chǎng)合很廣泛，總結(jié)來(lái)說(shuō)更適合加工一些個(gè)體小、精度高、角度特殊的工件。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)側(cè)銑頭的種類(lèi)以及應(yīng)用的不同領(lǐng)域。
一般來(lái)說(shuō)如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡(jiǎn)單加工時(shí)很適合使用側(cè)銑頭。加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個(gè)面，不需二次固定；相對(duì)基準(zhǔn)面，可以進(jìn)行任意角度的加工。特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時(shí)，可以保持在一個(gè)特殊的角度進(jìn)行仿形銑削?？罩锌展ぜ募庸ぃ蛘咧行臒o(wú)法加工的發(fā)動(dòng)機(jī)和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。
數(shù)控側(cè)銑頭加工零件的過(guò)程中要避免某些問(wèn)題。加工過(guò)程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，然后調(diào)整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機(jī)器熱身，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，調(diào)整好進(jìn)給和切深，以獲得大加工效率。長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí)避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控側(cè)銑頭根據(jù)加工情況的不同，側(cè)銑頭可以被分為三種：輕型、重型、中型，三者的基本區(qū)別就在于重量，隨之發(fā)生改變的則有精度、扭矩等多個(gè)因素，以中型銑頭為例，它的重量一般在15-20㎏左右，精度高，扭矩中等，他同時(shí)具備其他兩種銑頭的特點(diǎn)，但是加工范圍又比較廣，是近幾年機(jī)床市場(chǎng)中比較受歡迎的附件類(lèi)型。
數(shù)控側(cè)銑頭機(jī)床附件的種類(lèi)繁多，銑頭這類(lèi)附件產(chǎn)品也是有很多種類(lèi)的，生產(chǎn)商遍布，因此大家在選購(gòu)時(shí)，除了要弄清楚自家機(jī)床參數(shù)，像是型號(hào)、立式/臥式、主軸類(lèi)型、扭矩、大主軸轉(zhuǎn)速以及大刀具承載重量、刀庫(kù)類(lèi)型、能否自動(dòng)換刀等，核對(duì)數(shù)控側(cè)銑頭的參數(shù)來(lái)進(jìn)行確認(rèn)選擇，也要選擇誠(chéng)信有一定基礎(chǔ)實(shí)力的廠(chǎng)家進(jìn)行訂購(gòu)。
使用數(shù)控側(cè)銑頭無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。因銑頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。
數(shù)控側(cè)銑頭現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。主要用于加工中心和龍門(mén)銑床，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。
數(shù)控側(cè)銑頭注意事項(xiàng)：
1、一般數(shù)控側(cè)銑頭均采用非接觸式油封，在加工過(guò)程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命。
2、避免長(zhǎng)時(shí)間在高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。
4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得大加工效率。
5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）